AAC Blok Üretimi Hammaddeleri ve Formül Özeti

AAC Blok Üretimi Hammaddeleri ve Formül Özeti

09-04-2026

1. AAC Bloklarda Alüminyum Tozunun Amacı

Beton bloğun kabarmasını/köpürmesini sağlamak.

2. AAC Blok için Alüminyum Tozu Çeşitleri

Normalde pul haline getirilmiş alüminyum tozu, 20 dakikalık gaz bitirme süresiyle kullanılır.

3. AAC Blokları İçin Hammaddeler

Uçucu kül veya kum, çimento, kireç, alçı, alüminyum tozu.

4. AAC Bloklarına Alçı Eklenmesinin Amacı

  • Düzenleyici görevi görür.

  • Hidrasyon reaksiyon hızını kontrol eder.

  • Erken dönemdeki gücü artırır.

  • Kuru büzülme deformasyonunu azaltır.

  • Fiziksel özellikleri iyileştirir.

  • Çatlamayı ve büzülmeyi önler.

5. AAC Blok Formülü ve Teknik Parametreler

Kalıp ve Çamur

  • Kalıp ölçüleri: 425 × 65 × 45 cm

  • Çamur kumu içeriği: yaklaşık %60

Hammadde Gereksinimleri

  1. ①Sönmemiş kireç: serbest CaO ≥ %70

  2. ②Karışım beton sıcaklığı: ≥ 80 °C

  3. ③Silika kumu: SiO₂ ≥ %90, 200 mesh'e kadar önceden öğütülmüş

Proses Parametreleri

  • Statik kürlenme süresi: 2,5 – 3 saat

  • Alüminyum macununun suyla ön karışım oranı: 1:10

  • Alüminyum macunu eklendikten sonra yüksek hızlı karıştırma: yaklaşık 90 saniye

Kalıp başına dozaj (4,2 m³)

  • Sıvı gübre: 2000 kg

  • Çimento: 300 – 330 kg

  • Kireç: 230 – 270 kg

  • Alüminyum macunu JH 7015 + 7030 (60:40): 2,0 – 2,3 kg

  • Alçı: 30 – 50 kg

CL Blok Formülü

  • Kum: 480 kg

  • Çimento: 70 – 80 kg

  • Kireç: 50 – 65 kg

  • Alüminyum tozu: 300 gram

  • Alçı: 7 – 12 kg

Alçı, AAC Blok Üretimi İçin Hayati Önem Taşıyor mu?

Evet, gerekli.


AAC Block Production Raw Materials & Formula Summary

Sonraki haber
Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası