kaplamalı alüminyum pigment
Alüminyum pigmentleri, parlak metalik parlaklık, açıya bağlı renk efekti, ısı yalıtımı ve mükemmel örtme gücü gibi mükemmel özellikleri nedeniyle otomotiv kaplamalarında, 3C kaplamalarda, toz kaplamalarda vb. yaygın olarak kullanılır. Alüminyum, iyi elektrik iletkenliğine ve zayıf elektrostatik özelliklere sahip metalik bir malzemedir; toz kaplamaların ana bileşeni, zayıf elektrik iletkenliğine ve iyi elektrostatik özelliklere sahip yüksek moleküler malzemelerdir. İkisi elektrostatik püskürtme için karıştırıldığında, boya filminde kolayca renk farklılıklarına neden olan tutarsız elektrostatik özellikler sorunu ortaya çıkar. Dahası, alüminyum korozyona eğilimli çift metalik bir metaldir, bu nedenle toz kaplamalarda sac şeklindeki alüminyum tozunun kullanımı, özellikle dış mekan profilleri, mutfak ve banyo ürünleri vb. gibi zorlu koşullara sahip ürünlerde korozyon ve renk değişimi sorununa neden olur.
Toz boyalar, özellikle dış mekan profilleri, mutfak ve banyo ürünleri vb. için olanlar, karmaşık ve zorlu kullanım koşullarına sahiptir ve asit ve alkali korozyon direnci testi, kalite güvencelerinin önemli bir parçasıdır. Kaplamanın asit ve alkali korozyon direncini etkileyen birçok faktör vardır. Metal toz boyalar için, ana etki faktörleri aşağıdaki iki hususta yatmaktadır: Birincisi, plastik tozunun kendi çapraz bağlama yoğunluğu ve boya filminin kalınlığı. Çapraz bağlama yoğunluğu ne kadar yüksek ve boya filmi ne kadar kalınsa, alüminyum levhanın koruma performansı o kadar iyi ve korozyon direnci o kadar yüksek olur; İkincisi, levha şeklindeki alüminyum tozunun asit ve alkali korozyon direncinin etkisi. Özellikle ince boya filmi sistemlerinde, alüminyum tozunun kendisinin korozyon üzerindeki etkisi daha fazladır.
Asit ve alkali korozyon direncinin yanı sıra, boya filminin renk fazı da önemlidir. Toz boyalar, plastik tozları tarafından doğrudan eritilir ve katılaştırılır ve pigment ve dolgu maddesinin sıvı boyalara göre daha iyi ıslanma, düzleşme ve dağılma özelliklerine sahip değildir. Özellikle metal toz boyalarda, alüminyum levha iyi dağılamaz ve yönlendirilemezse, özellikle açıya bağlı renk etkisi olmak üzere mükemmel kaplama efektleri elde etmek zordur. Bu nedenle, piyasadaki mevcut ana akım, renk fazının homojen ve püskürtme sonrası renk farkının küçük olması için levha şeklindeki alüminyum tozunu ve plastik baz tozunu sıkıca bağlamak için bağlama yöntemini kullanmaktır. Bağlama, belirli bir bağlama makinesinde, karıştırma durumunda, plastik baz tozunun yumuşamaya ve yapışmaya başlaması için T g noktasına yakın bir sıcaklığa ısıtılması, ardından levha şeklindeki alüminyum tozunun eklenerek plastik baz tozunun yüzeyine yapışmasının sağlanması ve ardından alüminyum pigmentinin karşılıklı yapışmasını ve bağlanmasını sağlamak için hızla soğutulması anlamına gelir. Bağlama, plastik baz tozunun karıştırma modundayken özel bir bağlama makinesinde ısıtılmasıyla gerçekleşir. Bu, tozun T g noktasına ulaşmasına ve yumuşayıp yapışkan hale gelmesine neden olur. Ardından, plastik baz tozunun yüzeyine yapışması için levha şeklindeki alüminyum tozu eklenir. Hızlı soğutmanın ardından karşılıklı yapışma ve bağlanma etkisi elde edilir. Bağlama işlemi sırasında, sıcaklık kontrolü uygun değilse, plastik baz tozunun erken katılaşması ve topaklanması kolaylaşır ve bu da kayıplara neden olur.
Bu çalışmada, farklı yüzey kaplama modifikasyonlarından sonra sac şeklindeki alüminyum tozunun korozyon direnci incelenmiş ve farklı kaplamalı ve modifiye sac şeklindeki alüminyum tozlarının toz kaplamaların bağlayıcı etkisi üzerindeki etkisine odaklanılmıştır.
