Alüminyum macunu kullanımında sık karşılaşılan sorunlar
1. Kaplama yüzeyinde çok sayıda parçacık bulunmaktadır.
Sebep analizi:
Uyumsuz reçinelerin, bağlayıcıların ve katkı maddelerinin kullanımı
Dış ortam tozdan arındırılmış koşullara sahip değil ve boya filminin yüzeyi kirlenmiş durumda.
Gümüş macunu, kullanım sırasında sistemde çözünmeyen büyük safsızlık parçacıkları içerir.
Gümüş macununda oksitlenme belirtileri görülmektedir.
Çözüm:
Daha uyumlu reçineler, çözücüler ve katkı maddeleriyle değiştirin.
Dış ortamı iyileştirin ve boya filminin kuruma hızını artırın.
Gümüş macunu tekrar uygulayın.
2. Çapak oluşturun
Sebep analizi:
Dağıtım işlemi sırasında, dağıtım makinesinin dönüş hızı çok yüksek olduğundan, aşırı kesme kuvveti alüminyum levhaların şeklini bozmuştur.
Gümüş macunun bilyalı öğütme işlemi sırasında öğütme süresinin çok uzun olması, alüminyum levhaların kıvrılmasına neden oldu.
Gümüş tozunun depolanması sırasında oksidasyon meydana geldi.
Çözüm:
Dağıtıcının hızını uygun bir seviyeye ayarlayın (kaplamanın viskozitesine bağlı olarak gerektiği gibi ayarlayın).
Gümüş macunun iyice kapatılması ve serin ve kuru bir yerde saklanması gerekir.
Bilyalı öğütme işleminde sorun çıkma olasılığı düşüktür çünkü sabit süreçler ve denetim standartları mevcuttur.
3. Kaplama karardı ve parlaklığını kaybetti.
Sebep analizi:
Çok fazla yavaş kuruyan çözücü kullanılmış veya püskürtme filmi kalınlığı çok fazla olmuş, bu da boya filminin yüksek nem oranına ve kaplamanın yavaş kurumasına neden olmuştur.
Kullanılan çözücü çok polar olduğundan gümüş tozunun metalik etkisini bozdu.
Reçinenin veya katkı maddelerinin asitliği çok yüksek olduğundan, gümüş tozu sistemde oksitlendi.
Çözüm:
Buharlaşma hızı yüksek ve polaritesi nispeten düşük olan çözücüler seçin.
Reçine veya katkı maddelerini değiştirin. Reçine ve katkı maddeleri değiştirilemiyorsa, müşterinin kaplamalı gümüş macunu kullanması önerilir.
Film kalınlığını azaltmak için püskürtme tekniğini ayarlayın.
4. Zayıf örtme gücü (ışık engelleme özelliği)
Sebep analizi:
Yetersiz gümüş macunu ilavesi
Reçine ile gümüş macunu arasındaki uyumsuzluk, gümüş tozunun düzensiz bir şekilde yerleşmesine neden olur.
Gümüş macunun düşük katı madde içeriği
Seçilen alüminyum gümüş macunun nispeten iri tanecik boyutu vardır (tanecik boyutu ne kadar ince olursa, kaplama o kadar iyi olur; tanecik boyutu ne kadar iri olursa, kaplama o kadar kötü olur).
Alüminyum gümüş macununda oksidasyon ve kümelenme meydana geldi.
Çözüm:
Gümüş macunun eklenme miktarını artırın.
Deneysel doğrulama için reçineyi değiştirin.
Deneysel doğrulama için gümüş macunu değiştirin.
Dağıtıcının dönüş hızını azaltın.
5. Zayıf yapraklanma
Sebep analizi:
Taşıyıcı asit esterlerinin yüksek içeriği veya çözücünün son derece güçlü yapısı, alüminyum levhanın yüzeyine kaplanmış doymuş yağ asitlerinin zarar görmesine neden olur.
Alüminyum levhanın yüzeyinde doymuş yağ asitlerinin eksik kaplanması, gümüş macunun korozyonuna yol açar.
Çözüm:
Asitlik değeri 7'nin altında olan taşıyıcı maddeler kullanmaya çalışın.
Yüksek polariteye sahip çözücüler kullanmaktan kaçının.
6. Kaplama gümüş rengini kaybetti.
Sebep analizi:
Kullanılan reçinenin gümüş macununu kapsülleme yeteneği düşüktür (veya katı madde içeriği çok düşüktür).
Sistemdeki çözücünün çözme gücü çok zayıf olduğundan reçinenin tamamen dağılması engelleniyor.
Eklenen gümüş tozu miktarı, reçinenin kaldırabileceği miktarı aşıyor.
Gümüş macunundaki bazı katkı maddeleri veya çözücüler ana reçine ile uyumlu değildir.
Çözüm:
Daha üstün bir reçineyle (daha düşük TG sıcaklığına ve daha fazla yumuşaklığa sahip) değiştirin.
Reçinenin daha iyi dağılmasını sağlamak için çözücünün çözünürlüğünü ayarlayın.
Silikon bazlı hammaddelerin kullanımını mümkün olduğunca azaltmaya veya tamamen bırakmaya çalışın.
Gümüş macunun miktarını gerçek duruma göre azaltın.
7. Katmanlar arası yapışmanın zayıf olması (boya soyulması)
Sebep analizi:
Kullanılan reçinenin alt tabakaya yapışma özelliği yetersizdir veya reçineler arasında hiç yapışma yoktur.
Çözücü çok zayıf ve reçineleri tamamen dağıtamıyor.
Kullanılan ham maddeler büyük miktarda silikon bazlı madde içermektedir.
Eklenen gümüş tozu miktarı çok fazla olduğundan, temas öncesi reçinelerin temas alanı azalmaktadır.
Çözüm:
Boyanın viskozitesini artırın ve akışkanlığını azaltın.
Katkı maddesi olarak poliamid balmumu (kalınlaştırıcı ve çökelmeyi önleyici etkiye sahip, aynı zamanda çökelmeyi önleyici madde olarak da bilinir) ekleyin.
Düşük yoğunluklu katkı maddeleri kullanılarak üretilen gümüş macunu seçin.
8. Sedimantasyon hızı yüksektir.
Sebep analizi:
Boyanın viskozitesi düşük ve çok akışkan.
Gümüş macunun özgül ağırlığı yüksektir ve yüzey alanı küçüktür.
Gümüş macununda kullanılan katkı maddelerinden bazılarının yoğunluğu, sistemdeki diğer ham maddelere göre daha yüksektir.
Çözüm:
Sisteme daha az uygun olan gümüş macunu karıştırmak ve değiştirmek için zayıf çözme gücüne sahip çözücüler kullanın.
Alt katmanın kurumasını hızlandırmak veya daha fazla kuruma süresi sağlamak için fırınlayın.